Широкоформатный ламинатор
Последний раз о рынке широкоформатных ламинаторов мы писали в 2004 году. За три года это оборудование претерпело ряд конструктивных изменений и стало гораздо дружелюбнее к пользователю, позволяя экономить время при неизменно высоком качестве ламинирования.
Какие основные идеи были внедрены за последнее время? Появились новые модели универсальных широкоформатных ламинаторов, позволяющих без перерывов на охлаждение валов производить холодное ламинирование после горячего. Ламинаторы стали двухсторонние: столы подачи ламинируемого материала установлены с двух сторон и появилась возможность раздельного сведения-разведения валов. Стали более комфортными электронные пульты управления ламинатором. Появились новые режимы запоминания видов работ, раздельный нагрев верхнего и нижнего валов.
Существенно облегчился процесс установки рулонов пленки на ламинатор. Теперь не надо снимать штанги, а потом, как штангисту, подносить ее к ламинатору и устанавливать рекорды тяжеловесов. Достаточно лишь отвернуть штангу на петле, как вы открываете дверь, вставить рулон и вернуть штангу на место, не отходя от ламинатора. Упростилась и конструкция устройства фиксации рулонов пленки на штанге.
Введение
В настоящее время область применения ламинирования достаточно широка. Это полиграфия, дизайн и оформление, изготовление интерьерной и наружной рекламной продукции, защита документов от непреднамеренной порчи и подделки, изготовление удостоверений, пропусков, визиток и т.п. Более подробно мы поговорим о широкоформатных ламинаторах, которые применяются для защиты печатной продукции в интерьерной и наружной рекламе от влаги и внешних воздействий.
В наружной рекламе, используемые материалы водостойкие, но для повышения стойкости красочного слоя к истиранию они так же покрываются защитной пленкой. В графике на автотранспорте и напольной графике дорогая реклама быстро выйдет из строя, если ее не заламинировать.
С появлением солвентных плоттеров с высоким разрешением печати (плоттеры MIMAKI печатают с разрешением до 1440 DPI), появилась возможность использовать дешевую печать внутри помещений. Для предотвращения запаха, печать так же ламинируют.
Поговорим о самых распространенных ламинаторах в рекламе – о широкоформатных рулонных ламинаторах.
Устройство ламинатора
Ламинаторы подразделяются на два класса: только для холодного ламинирования и монтирования изображения на пластик, и универсальные ламинаторы с горячими валами.
Ламинаторы с горячими валами, способны выполнять любые виды работ любой степени сложности: ламинируют пленками толщиной от 32 до 250 mic с разной степенью жесткости, монтируют на твердую основу с максимальной толщиной до 25 мм с одной стороны и в капсулу.
Для того чтобы разобраться в процессе ламинирования, рассмотрим два типа ламинаторов (рис 1 , рис 2).
 |
Горячие ламинаторы имеют четыре основных вала: два передних (горячих) и два задних (вытяжных). Пленка для ламинирования разматывается с двух рулонов, нагревается передними валами до рабочей температуры 100-1200С, которые равномерно прижимают ее к плакату по всей поверхности. В точке контакта валы придавливают пленку к поверхности материала. После этого пленка охлаждается до комнатной температуры естественным образом, а для того чтобы разница температур не вызвала ее деформацию, используются задние валы, которые создают натяжение, вытягивают ее. Они так и называются – вытяжные валы.
Рис.1 Горячее ламинирование
|
 |
Ламинаторы для холодного ламинирования просты конструктивно, имеют нехитрое управление и невысокую цену. Валы в них не нагреваются, а просто прикатывают пленку с холодным клейким слоем аккуратно и без складок. Процесс холодного ламинирования можно сравнить с наклеиванием скотча. Холодные ламинаторы имеют всего два прижимных вала.
При работе с самоклеющимися материалами: ламинировании холодными пленками, накаткой на пластик и пр., большое значение играет смотчик защитной подложки с пленки - REWAINDER.
Рис.2 Холодное ламинирование
|
Не смотря на то, что REWAINDER приводится в движение цепной передачей от основного двигателя, он имеет важную особенность - независимый механизм натяжения. Без этой функции ламинирование было бы не возможно в принципе, поскольку материал имеет большую массу, обладает инерцией и, в конце концов, «непослушный». С неправильно отрегулированным механизмом натяжения вся пленка покроется сплошными складками.
При одностороннем ламинировании горячим способом смотчик подложки REWAINDER, используют как смотчик заламинированного материала. Иными словами, если отпечатанные, но не разрезанный на фрагменты материал установить в место нижнего рулона пленки, а заламинированный край плаката закрепить на смотчике REWAINDER, можно получить неплохой автоматизированный процесс- roll -to –roll.
Управление процессом
Работа нагревателей валов ламинатора контролируется по всей площади нагрева по длине вала (1-2,2 м), обладающей к тому же большой инерцией (с момента отключения, вал продолжает греться дальше). Итак, после того, как оператор выставил необходимый режим работы, мощные нагревательные элементы, установленные внутри передней пары валов, начинают нагреваться. Затем температура передается силиконовому покрытию. Именно с него данные через контрольные элементы – дистанционные инфракрасные датчики контроля температуры, попадают на главную плату.
Первый вариант, как наиболее простой, а, следовательно, экономичный, устанавливается на ламинаторах младших классов: механика легче и задачи попроще. Электропривод дает более сильный прижим валов и способен точно выставлять давление на валах, обладающих большим весом, а соответственно диаметром. Пневмопривод устанавливается на самых мощных ламинаторах.
Не секрет, что во время ламинирования, нередки случаи возникновения нештатных ситуаций, этому может послужить масса причин (заминание края плаката, намотка пленки вокруг валов и т.п.). У всех моделей ламинаторов есть большая красная кнопка для мгновенной остановки процесса ламинирования. Незаменима в таких случаях и функция «Реверс». С ее помощью можно мгновенно поменять направление движения валов в обратную сторону и без серьезных последствий извлечь материал. Изделие, как правило, испорчено, но ламинатор может продолжать работу без длительной остановки на обслуживание.
Одной из важных характеристик ламинатора является механизм регулировки зазора межу валами. Широкоформатные ламинаторы позволяют ламинировать материал толщиной до 15 мм. В младших моделях ламинаторов зазор регулируется с помощью механических ограничителей, в ламинаторах последнего поколения давление регулируется более плавно, с помощью электродвигателя (GMP Excel Master) или воздушного компрессора (GMP Graphic Master).
Общей тенденцией развития рынка широкоформатных ламинаторов является увеличение скорости при качественном ламинировании, повышение комфортности работы оператора, универсализация машин и расширение спектра дополнительных опций. Это можно продемонстрировать на примере двух моделей - GMP Excel Master и GMP Graphic Master MAX.
Новинки GMP
Одной из основных особенностей нового модельного ряда широкоформатных ламинаторов является возможность работы в двунаправленном режиме. До недавнего времени, холодное и горячее ламинирование с использованием одной машины было связано с временными потерями: ламинатор нужно было либо нагреть, либо охладить. Обе вышеназванные модели позволяют без перенастройки и без пауз на остывание перейти от одного типа ламинирования к другому.
Это достигается с помощью опции независимого сведения передней и задней пар валов и работы ламинатора в обе стороны, т.е. как вперед, так и назад. Нужно ламинировать в ”капсулу“, пользуемся классическим способом, где передняя пара валов нагревает и придавливает плёнку к плакату, а задняя пара валов служит натяжителем плёнки с одновременным охлаждением. Но стоит развести только переднюю пару горячих валов, перейти с плакатом на другую сторону ламинатора, включить режим холодного ламинирования, что поменяет направление движения валов, и можно без потери времени на охлаждение ламинировать в "холодную плёнку" или монтировать самоклейку на пластик либо пенокартон.
Ламинатор GMP Excel Master предназначен для горячего и холодного ламинирования плакатов, накатки на пластик и пенокартон, выполнения самого широкого спектра задач по защите изображения на бумаге в копировальных центрах, типографиях и фотостудиях. Его основные отличия от ламинаторов младших классов:
 |
Сходными спецификациями обладает модель GMP Graphic Master MAX (кинематическая схема представлена на рис. 3), который существенно превосходит по своим функциональным качествам все предыдущие модели (большой, поворотный многофункциональный дисплей, наличие дополнительных опций для размещения материала и нескольких смотчиков – у оператора большой выбор режимов работ на ламинаторе). Предназначен для холодного и горячего ламинирования с возможностью двунаправленной работы, применяется для изготовления интерьерной и наружной рекламы, картографической продукции. Однако, основным его отличием является ширина, составляющая 2220 мм. Больше на данный момент и не требуется, поскольку основой для ламинирования чаще всего служит пленка, а максимальная ее ширина составляет 2 м.
Из эргономических усовершенствований можно выделить дисплей, вынесенный на специальном кронштейне, который может быть повёрнут в любую сторону, в зависимости от выполняемой задачи или нахождения оператора. |
Существенно облегчился процесс установки рулонов пленки на ламинатор. Теперь штанга для установки рулона пленки отворачивается от ламинатора на петле и позволяет быстро и легко установить новый рулон.
Поскольку ламинатор рассчитан на работу с привычными материалами, функционал его давно определен, поэтому каких-либо кардинальных конструктивных изменений ожидать не приходится. Ламинатор является одним из немногих видов оборудования, которые не устаревают «морально». Их срок службы при бережном обращении достигает 7-10 лет при минимальных вложениях на сервисное обслуживание.
